磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
鎮(zhèn)江化工廢料焚燒除塵器1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產(chǎn)各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn),由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式鎮(zhèn)江除塵器(有水膜鎮(zhèn)江除塵器、泡沫鎮(zhèn)江除塵器),水式鎮(zhèn)江除塵器具有運(yùn)行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn),大膽采用布袋式脈沖鎮(zhèn)江除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在鎮(zhèn)江除塵器前面布置旋風(fēng)鎮(zhèn)江除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)鎮(zhèn)江除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動時(shí),帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的鎮(zhèn)江布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計(jì)成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。
鎮(zhèn)江布袋除塵器價(jià)格4、粉塵的物理性質(zhì)對除塵骨架的影響鍋爐鎮(zhèn)江布袋除塵器安裝需要注意哪些事項(xiàng):一、熱運(yùn)動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運(yùn)動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(即布朗運(yùn)動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運(yùn)動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會,使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì),空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。二、重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入鎮(zhèn)江布袋除塵器時(shí),顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用全部相同。三、篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí),粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí),這種作用就比較顯著起來。四、慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^濾料時(shí),可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒慣性力的作用下,仍按原方向運(yùn)動,遂與濾料相撞而被捕獲。鍋爐鎮(zhèn)江布袋除塵器在工作的時(shí)候,鍋爐產(chǎn)生的煙塵從煙道進(jìn)入到鎮(zhèn)江除塵器的除塵布袋室內(nèi),煙氣通過除塵布袋過濾,再經(jīng)過凈化室的排氣口,利用風(fēng)機(jī)將凈化的煙氣排除鎮(zhèn)江除塵器室內(nèi)。怎么樣鎮(zhèn)江布袋除塵器的達(dá)到除塵的效果呢?如果鎮(zhèn)江布袋除塵器長期工作的話,除塵布袋上就會掛附上很厚的一層微塵。這樣子就會使得鎮(zhèn)江布袋除塵器的阻力增加的。
鎮(zhèn)江環(huán)保除塵器供應(yīng)商 2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式鎮(zhèn)江除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式鎮(zhèn)江除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。鎮(zhèn)江除塵器選用袋式鎮(zhèn)江除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧! ?、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式鎮(zhèn)江除塵器。
鎮(zhèn)江鋼鐵除塵器供應(yīng)商轉(zhuǎn)動部位定期注油全而掌握鎮(zhèn)江除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),逐室停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須換或修補(bǔ)。(2)鎮(zhèn)江除塵器阻力一般在1200-1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污,氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。(4)控制閥要由人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。(5)鍋爐啟動時(shí)主要依靠燃油,因爐內(nèi)溫度低,煙氣、鎮(zhèn)江除塵器和管道溫度也低,而油霧含量較高,容易產(chǎn)生結(jié)露。 鎮(zhèn)江布袋除塵器如果長期停用,采取保養(yǎng)措施,以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕,同時(shí)關(guān)閉鎮(zhèn)江除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門,利用煙囪自然通風(fēng)4h,或打開電加熱器加熱8h,以驅(qū)除鎮(zhèn)江除塵器內(nèi)潮氣,保持干燥。
鎮(zhèn)江鋼鐵除塵器供應(yīng)商 脈沖鎮(zhèn)江布袋除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管,高壓空氣從噴嘴噴出可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果分氣包是一個(gè)低壓容器,其設(shè)計(jì)及制造按脈沖噴吹類袋式鎮(zhèn)江除塵器用分氣箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其容積要求由除塵設(shè)備設(shè)計(jì)者。根據(jù)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定。 噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個(gè)活動接頭,以便檢修時(shí)裝卸,管段、接頭的設(shè)計(jì)要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖袋式鎮(zhèn)江除塵器與反吹風(fēng)式相反,濾袋里面是凈化氣體,箱體內(nèi)是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上開了許多固定除塵布袋的孔,為花板的風(fēng)度強(qiáng)度,在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁,制作時(shí)要仔細(xì)考慮焊接工藝,避免引起花板焊接過大變形?! ∶}沖鎮(zhèn)江布袋除塵器無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù),要求密封焊,壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐,箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行,可設(shè)若干道,扁鋼與地面垂直,兩者將壁板分割成小塊,在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時(shí),以些為計(jì)算單元。 脈沖鎮(zhèn)江布袋除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間留有50mm以上的間隙,以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。
在初始操作時(shí),應(yīng)注意風(fēng)扇是否可以正常運(yùn)行,例如反向旋轉(zhuǎn),并且需要換電源線小型鎮(zhèn)江布袋除塵器的電控箱蓋在小型鎮(zhèn)江布袋除塵器工作時(shí)不得自由打開。應(yīng)定期振動和清潔。在正常情況下,每班應(yīng)調(diào)整3至4次,每次30至45秒。確定設(shè)備正常工作。根據(jù)實(shí)際需要,定期清潔小型鎮(zhèn)江布袋除塵器,只有當(dāng)風(fēng)扇和清潔機(jī)構(gòu)停止時(shí),才打開密封,抽出抽屜。袋式鎮(zhèn)江除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防止火災(zāi)、防爆措施,如:一、防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。二、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒。三、在鎮(zhèn)江除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來。
袋式鎮(zhèn)江除塵器目前在市場上使用的尤其的多,市場上鎮(zhèn)江除塵器的分類也是尤其的多,大家在購買的時(shí)候需要了解種類才可以做出來愈加好的選擇,下面就為大家介紹一下,看看怎樣選擇愈加適合的產(chǎn)品脈沖袋式鎮(zhèn)江除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進(jìn)行電離的過程中,使塵粒荷電,并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵極上,將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。除塵過程與其他除塵過程有根本區(qū)別:分離力(主要是靜電力)直接作用在粒子上,而不是作用在整個(gè)氣流上,因此具有分離粒子耗能少、氣流阻力小的特點(diǎn)。由于作用在粒子上的靜電力相對較大,所以能地捕集亞微米級的粒子。脈沖袋式鎮(zhèn)江除塵器對1-2um粉塵的凈化速率可高達(dá)%以上,每小時(shí)可處理氣體上百立方米,阻力僅為200-300Pa,正常操作溫度可高達(dá)400度,但一次投資費(fèi)用大,占地面積大,對粉塵有相應(yīng)的選擇性,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝、維護(hù)管理要求嚴(yán)格。脈沖袋式鎮(zhèn)江除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是:壓力損失小,一般為200-500Pa;處理煙氣量大,一般為105---106m3/h;能耗低,為0.2-0-4W/M3,對細(xì)粉塵有很高的捕集速率,可高于%;可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作。鎮(zhèn)江布袋除塵器在平常的運(yùn)用過程中避免了過于用力構(gòu)成碰擊,機(jī)芯的零件會出現(xiàn)送掉或許傳輸電能中不過電的情況出現(xiàn),整理塵土過程中要避免了過濾袋中承受過大的重力,致使了無法進(jìn)行正常吸收塵土的現(xiàn)象出現(xiàn),運(yùn)用往后的機(jī)器要立馬清潔,堅(jiān)持單調(diào)的情況。鎮(zhèn)江布袋除塵器在吸收塵土的過程中盡量不要靠近水源的當(dāng)?shù)?,防止了受潮的情況出現(xiàn),構(gòu)成了線路出現(xiàn)漏電的情況出現(xiàn),在吸收塵土的過程中發(fā)現(xiàn)有顆粒堵塞了吸嘴要及時(shí)的清潔潔凈,在修補(bǔ)的過程中要立刻關(guān)掉機(jī)器,這樣才會減少了吸收中出現(xiàn)反常的毛病出現(xiàn),對于木制地板結(jié)構(gòu)中,避免了吸塵器移動方位過程中對木制地板構(gòu)成劃花的情況出現(xiàn)。一、脫酸加除塵的復(fù)合式鎮(zhèn)江布袋除塵器的研制和使用,滿意干法脫酸除塵技能的需要。二、脈沖閥性能和質(zhì)量的技能晉級,習(xí)慣鎮(zhèn)江布袋除塵器清灰和安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的請求。三、PLC、DCS操控技能晉級和模塊化商品,可別離滿意大型和中、小型除塵體系的操控請求。
利用這一特性,可以預(yù)先使粉塵荷電,從而對微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵速率三、濾料的結(jié)構(gòu)類型、表面處理的狀況對袋式鎮(zhèn)江除塵器的除塵速率有顯著影響。在一般情況下,機(jī)織布濾料的除塵速率較低,特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下較也如此;針刺氈濾料有較高的除塵速率;而出現(xiàn)的各種表面過濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。怎樣用袋式鎮(zhèn)江除塵器來處理特別的粉塵的呢?一、高含塵濃度氣體:處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)鎮(zhèn)江除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設(shè)備。二、含焦油霧的含塵氣體:處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)可以直接過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機(jī)的煙氣為主,加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。
因?yàn)闉V袋兩邊壓差大,會使微細(xì)粉塵進(jìn)入到濾料內(nèi)部,乃至透過濾料,使出口含塵濃度添加過濾風(fēng)速高還會導(dǎo)致濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層,然后引起過于頻頻的清灰,添加清灰能耗,縮短濾袋的運(yùn)用壽命。除塵功率顯著下降。 在低過濾速度下,壓力丟失少,功率高,但需求的濾袋面積也添加了,則鎮(zhèn)江布袋除塵器的體積、占地面積、出資費(fèi)用也要增大。一般來說,處理較細(xì)或難于捕集的粉塵,含塵氣體溫度高,含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過濾速度。鎮(zhèn)江布袋除塵器被廣泛用于燃煤鍋爐煙氣凈化,其除塵速率不僅與濾料本身性能有關(guān),還與鎮(zhèn)江除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及操作工況相關(guān)。鎮(zhèn)江除塵器內(nèi)部擋板和導(dǎo)流板可以改變氣流分布,使煙氣流速均勻化,從而使布袋充分利用。煙氣速度場在鎮(zhèn)江除塵器箱體中是否均勻不得而知,無法通過計(jì)算。 鎮(zhèn)江布袋除塵器長時(shí)間停用后如何重新啟用? 1、設(shè)備的進(jìn)氣、排氣、旁通閥門是否開啟,密封性能怎么樣,限位開關(guān)要驗(yàn)證,各傳動機(jī)構(gòu)部件是否完好?! ?、清灰系統(tǒng)的連接不能有漏氣的,噴吹孔要對準(zhǔn)除塵布袋的,看一下脈沖聲音是否正確。 3、對控制系統(tǒng)要驗(yàn)證PLC的運(yùn)行情況。
脈沖鎮(zhèn)江布袋除塵器主要采用壓力氣囊壓縮空氣作為除塵能量,在啟動脈沖閥時(shí),使脈沖氣流從上到下形成脈沖抖動通過脈沖振蕩,將附在濾袋外側(cè)的粉塵層搖入鎮(zhèn)江布袋除塵器的灰斗中。如果壓力或流量不足,氣流過弱,則濾灰力不能再到達(dá)濾袋底部,粉塵不能及時(shí)剝落,造成局部積灰,導(dǎo)致設(shè)備阻力增大,濾袋負(fù)荷不均勻??s短濾袋壽命。如果注入壓力太低,應(yīng)從過濾材料中清理的灰塵無法清理,因此無法達(dá)到預(yù)期的除灰效果。如果除塵力度過大,則滲入濾料表面的細(xì)顆粒會被吹出表面,造成quot,二次粉塵quot,。這些濾袋也可能因與除塵骨架高度摩擦而產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動而破裂。如果壓力過高,濾袋會突然由負(fù)壓轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎?,高速反吹會破壞過濾層,去除濾袋纖維中的粉塵顆粒,擴(kuò)大纖維間隙。當(dāng)注入停止時(shí),部分濾塵袋變成負(fù)壓,并從纖維空隙中排出,這是排氣口瞬間產(chǎn)生的quot,煙塵quot,現(xiàn)象。因此,脈沖鎮(zhèn)江布袋除塵器噴霧除塵系統(tǒng)的噴射控制非常重要。在袋式鎮(zhèn)江除塵器的設(shè)計(jì)中,合理配置工藝、煙氣和濾料的性能。