樂(lè)山水泥除塵器對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式樂(lè)山除塵器。　　3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。樂(lè)山除塵器選用袋式樂(lè)山除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。　　4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式樂(lè)山除塵器。。

樂(lè)山脈沖噴吹控制箱2、袋式樂(lè)山除塵器袋式樂(lè)山除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多濾料和結(jié)構(gòu)是袋式樂(lè)山除塵器的根本。2.1袋式樂(lè)山除塵器的濾料濾料是袋式樂(lè)山除塵器的核心，樂(lè)山除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價(jià)要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價(jià)也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。

樂(lè)山鋁除塵器五、售后服務(wù)計(jì)劃我公司設(shè)有專門(mén)的技術(shù)服務(wù)部門(mén)，負(fù)責(zé)向需方提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等工作我公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)擁有一批具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程人員及技術(shù)人員，能夠解決我公司所售產(chǎn)品出現(xiàn)的一切問(wèn)題，保證做到完善的技術(shù)服務(wù)。1、售前技術(shù)服務(wù)2、合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)3、設(shè)備運(yùn)行后的技術(shù)服務(wù)投入運(yùn)行后，我方提供長(zhǎng)期的技術(shù)支持。如出現(xiàn)甲方無(wú)能力處理的設(shè)備故障或技術(shù)問(wèn)題時(shí)，我方應(yīng)提供旨在徹底解決問(wèn)題的技術(shù)服務(wù)。如需現(xiàn)場(chǎng)解決，我方在接到通知后12小時(shí)內(nèi)派專家到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，直到設(shè)備問(wèn)題解決。六、除塵系統(tǒng)分項(xiàng)報(bào)價(jià)。

樂(lè)山除塵器骨架除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率；滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器（PLC）可對(duì)樂(lè)山除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報(bào)，灰斗存灰量報(bào)警等。樂(lè)山除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

樂(lè)山糧食除塵器為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口，熔煉爐側(cè)傾時(shí)，接口自動(dòng)脫離為了方便吊車對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén)，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén)，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4樂(lè)山除塵器的選用1）MC型脈沖袋式樂(lè)山除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的樂(lè)山除塵器。樂(lè)山除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)樂(lè)山除塵器采用很小的相對(duì)斷面比，使樂(lè)山除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)樂(lè)山除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)樂(lè)山除塵器，旋風(fēng)樂(lè)山除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離（全面保護(hù)第二級(jí)樂(lè)山布袋除塵器），然后進(jìn)入樂(lè)山布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）樂(lè)山布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入樂(lè)山布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，樂(lè)山除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保樂(lè)山除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，樂(lè)山除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖樂(lè)山布袋除塵器，在脈沖樂(lè)山布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖樂(lè)山布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖樂(lè)山布袋除塵器型號(hào)：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計(jì)除塵效率：99.9%；總有效過(guò)濾面積：228m2；過(guò)濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號(hào)：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個(gè)系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。

捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機(jī)樂(lè)山除塵器的各級(jí)除塵裝置結(jié)構(gòu)：捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體用戶跑百家不如進(jìn)一家，我目前主要產(chǎn)品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、粉塵加濕攪拌機(jī)、通風(fēng)蝶閥/插板閥等系列除塵配件及樂(lè)山布袋除塵器、單機(jī)樂(lè)山除塵器、旋風(fēng)樂(lè)山除塵器、鍋爐樂(lè)山除塵器、濕式樂(lè)山除塵器、行業(yè)樂(lè)山除塵器、廢氣處理設(shè)備等系列除塵整機(jī)。含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過(guò)濾配置來(lái)延長(zhǎng)濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳?xì)浠衔锛熬珶掃^(guò)程中的燃燒產(chǎn)物，都會(huì)形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注：在傾倒過(guò)程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會(huì)產(chǎn)生氧化物。在澆注過(guò)程中會(huì)釋放高熱，令上升速度很快，可能會(huì)令吸風(fēng)罩難以捕捉，因此，風(fēng)量的核算至關(guān)重要。鑄件清理：在金屬鑄件脫模后，就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間，鑄件將經(jīng)過(guò)噴砂或滾筒磨砂處理，此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面，讓粘附在表面的砂得以清除。經(jīng)過(guò)初步清理的鑄件還需要進(jìn)一步處理，例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個(gè)樂(lè)山除塵器的一個(gè)重要裝置，如果濾袋上面的粉塵沒(méi)有清理的干凈的話。抗震支架綜合支架預(yù)埋槽，。

熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣，燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10，粉塵、炭粉、氯化鹽（NaC1、KC1）及少量酸性氣體（HC1、C12、HF）其中，粉塵濃度約為300～600mg/m3；HC1約280mg/m3（保溫爐精練時(shí)）；C12約為161mg/m3（保溫爐精練時(shí)）熔鋁爐粉塵的粒徑分布：≤1μm的占72.5%；1～30μm的占14.9%；≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕，當(dāng)燃料為柴油或天然氣時(shí)濕度較大，有一定的腐蝕性。對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效樂(lè)山除塵器，如電樂(lè)山除塵器或袋式樂(lè)山除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過(guò)失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式樂(lè)山除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式樂(lè)山除塵器袋式樂(lè)山除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式樂(lè)山除塵器的根本。2.1袋式樂(lè)山除塵器的濾料濾料是袋式樂(lè)山除塵器的核心，樂(lè)山除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。

因此，水膜樂(lè)山除塵器的內(nèi)溢流口易發(fā)生堵塞，水膜被破壞，終導(dǎo)致除塵效率大幅度下降，達(dá)不到消煙除塵的目的，煙囪仍然冒著黑煙通過(guò)對(duì)水膜樂(lè)山除塵器供水方式的改進(jìn)，保障了樂(lè)山除塵器供水的可靠性，并達(dá)到了樂(lè)山除塵器的設(shè)計(jì)效率，消除了水膜樂(lè)山除塵器內(nèi)供水口堵塞的后顧之憂，解決了多年困擾麻石水膜樂(lè)山除塵器用戶的循環(huán)水利用問(wèn)題。PP模塊　　某從2006年建造了三臺(tái)麻石水膜樂(lè)山除塵器，每臺(tái)樂(lè)山除塵器處理煙氣量為3000m/h，供水采用樂(lè)山除塵器溢流出的灰漿水，經(jīng)沉淀池沉淀后，通過(guò)水泵輸送至樂(lè)山除塵器上部供水環(huán)管，從外向內(nèi)，由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽，然后在樂(lè)山除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜，將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的。　　樂(lè)山除塵器原來(lái)供水方式見(jiàn)圖1，除塵循環(huán)水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反復(fù)循環(huán)后，沉淀池中粉末濃度高達(dá)無(wú)法沉淀的狀態(tài)后，雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體，由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快，樂(lè)山除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo，Sldquo，型，水槽堵塞后，不論從水膜樂(lè)山除塵器外部還是內(nèi)部都無(wú)法疏通。樂(lè)山除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后，導(dǎo)致除塵效率降低，嚴(yán)重時(shí)煙囪又開(kāi)始冒黑煙，樂(lè)山除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后，樂(lè)山除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出，沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。樂(lè)山除塵器底部溢流口常堵塞，嚴(yán)重影響水膜樂(lè)山除塵器的正常工作。　　2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問(wèn)題，有三種辦法：一是增建沉淀池（已有70mm），提高沉淀效率，這種辦法周期較長(zhǎng)，需要時(shí)間。二是直接使用自來(lái)水做水膜樂(lè)山除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運(yùn)行費(fèi)用，自來(lái)水1.5元，每小時(shí)耗量30噸，每小時(shí)僅水費(fèi)就達(dá)45元，雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將樂(lè)山除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作，費(fèi)用約2萬(wàn)元，也無(wú)法從根本上解決再堵塞故障。

終，凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外，通常稱此為內(nèi)旋流一部分未被捕集的顆粒也隨之排出。　　1、該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹技術(shù)，除塵效率高，是目前市場(chǎng)上為暢銷的除塵設(shè)備。　　2、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作，性能可靠，性能安全可靠，設(shè)計(jì)合理美觀。　　3、運(yùn)用先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù)，并配備有自動(dòng)反吹清灰裝置和西門(mén)子變頻器，實(shí)現(xiàn)分室的更快速清灰工作，是一款先進(jìn)而高效的節(jié)能設(shè)備。　　4、電控箱選用國(guó)際知名電控及電氣元件，具有過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。　　5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜的優(yōu)質(zhì)結(jié)合，并特有拒水、防油、耐高溫的特點(diǎn)，具有非常突出而高效的過(guò)濾性能。　　6、含塵部分采用氣動(dòng)閘閥控制系統(tǒng)，并可根據(jù)用戶的選擇進(jìn)行噸袋掛鉤的設(shè)計(jì)，方便粉塵的收集、處理，并按用戶的需求定制。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。

車間現(xiàn)有4臺(tái)5T銅熔煉，由于沒(méi)有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置，車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，針對(duì)上述情況，公司決定先對(duì)兩臺(tái)5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理，以此改善作業(yè)環(huán)境2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對(duì)銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn)，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式樂(lè)山除塵器（有水膜樂(lè)山除塵器、泡沫樂(lè)山除塵器），水式樂(lè)山除塵器具有運(yùn)行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，大膽采用布袋式脈沖樂(lè)山除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在樂(lè)山除塵器前面布置旋風(fēng)樂(lè)山除塵器，一來(lái)可以降低煙氣溫度，二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)樂(lè)山除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的樂(lè)山布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上，密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右，確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口，熔煉爐側(cè)傾時(shí)，接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén)，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén)，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。