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現(xiàn)在的安慶除塵器進水方式見圖2管道安裝進入除塵塔內不宜過長以噴嘴全部進入為宜既可防止在除塵塔內徑中產生水霧死角

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2020/10/20 20:03:07 * 瀏覽: 57

安慶粉塵過濾器在噴砂房間,鑄件將經過噴砂或滾筒磨砂處理,此工序將砂噴射到鑄件表面,讓粘附在表面的砂得以清除經過初步清理的鑄件還需要進一步處理,例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個安慶除塵器的一個重要裝置,如果濾袋上面的粉塵沒有清理的干凈的話。抗震支架綜合支架預埋槽,。

布袋安慶除塵器槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式安慶除塵器,或設大容積密閉罩對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式安慶除塵器。  3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)措施。安慶除塵器選用袋式安慶除塵器,除塵布袋應具有防靜電功能;系統(tǒng)和設備應靜電接地,并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。  4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式安慶除塵器。。

水泥安慶除塵器如果客戶在購買工業(yè)除塵風機必須選擇一家大企業(yè)、在市場上有知明度、多人購買的風機廠家  工業(yè)除塵風機  目前市面上,很多工廠的負責人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風機設備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風機提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)。  工業(yè)除塵風機設備的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過大,會造成不必要的流費,設備選小會影響生產,難于滿足環(huán)保要求。  我們首先要計算工業(yè)除塵風機的處理氣體量時,首先要測出實際工況條件下的氣體量,即實際通過工業(yè)除塵設備的氣體量,并且還要考慮安慶除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù),應根據(jù)已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產工藝過程產生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。  然后要考慮到過濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按除塵設備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設備的過濾風速在0.6~13/m之間,脈沖布袋安慶除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維布袋安慶除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s。  工業(yè)除塵風機選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇除塵設備的類別型號。。

防腐安慶除塵器(五)、安慶除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學性質及達標排放要求選為PMC型離線脈沖袋式安慶除塵器…………………………………………選安慶除塵器的型號為:…………型離線脈沖袋式安慶除塵器(六)、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由:整個除塵系統(tǒng)的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及安慶除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式安慶除塵器技術參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設計,在保證總過濾面積的前提下,安慶除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝條件變動。序號項目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質14安慶除塵器過濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質19清灰氣源設備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個24外形尺寸mm(八)、除塵系統(tǒng)所用風機選型風機需具備參數(shù)…………。(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個吸塵點支管路均設置一個可調節(jié)的流量調節(jié)閥門,通過流量調節(jié)閥門調節(jié)、開關每個吸塵點,通過支管道將煙塵收集到主管道,進入沉降室……在沉降室內冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進入脈沖袋式安慶除塵器,經過袋式安慶除塵器固氣分離,經引風機、煙筒達標排出。四、……型脈沖袋式安慶除塵器說明②、……型式脈沖安慶除塵器構造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后……第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷氣流。然后這個箱的脈沖閥逐個開啟,清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。該安慶除塵器,由于采用離線大脈沖閥行噴反吹噴射清灰,換袋時,打開頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,維護簡單、方便。

安慶除塵器袖珍型過濾器是具有較長使用壽命的高容塵過濾器,為商業(yè)HVAC應用中的空氣過濾提供經濟的解決方案型過濾器設計用于空氣處理單元和空調系統(tǒng),這些系統(tǒng)具有的預過濾器或多層型袋式過濾器不適用。織物過濾器(也稱為袋式安慶除塵器和袋式過濾器)是空氣污染控制裝置,其通過使臟空氣穿過一層布來從氣流中顆粒物質。顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過。在空氣污染控制中,織物過濾器是當今工業(yè)過程中使用的主要微粒裝置。與靜電安慶除塵器不同,活性炭噴射器靜電安慶除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過濾器可大致分為三種主要類型,振動篩,反向空氣和脈沖。每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。

這些袋由金屬籠支撐,并懸掛在袋式安慶除塵器頂部的管板上灰活性炭噴射器塵和空氣進入,灰塵聚集在袋子的外表面,而不是內部。袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進行清潔,壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵。由于空氣脈沖在袋子中非常快速地傳播,因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式安慶除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因為灰塵以更規(guī)則的間隔從袋中除去。活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點是壓縮空氣的壓力和費用較高,這增加了運營成本。對于任何類型的袋式安慶除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項骯臟,凌亂,耗時的工作,需要收集器在相當長的一段時間內脫機。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大,但特別是當涉及籠子時,它可能是一個非常復雜的過程。一些安裝新粉塵控制設備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。

(四)、過濾風速的確定選擇合理的過濾風速是確定安慶除塵器結構的重要參數(shù)之一,影響至關重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3,本方案確定的凈過濾風速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的安慶除塵器的經驗上得出的依據(jù),并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素(五)、安慶除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學性質及達標排放要求選為PMC型離線脈沖袋式安慶除塵器…………………………………………選安慶除塵器的型號為:…………型離線脈沖袋式安慶除塵器。(六)、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由:整個除塵系統(tǒng)的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及安慶除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式安慶除塵器技術參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設計,在保證總過濾面積的前提下,安慶除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝條件變動。序號項目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質14安慶除塵器過濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質19清灰氣源設備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個24外形尺寸mm(八)、除塵系統(tǒng)所用風機選型風機需具備參數(shù)…………。(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個吸塵點支管路均設置一個可調節(jié)的流量調節(jié)閥門,通過流量調節(jié)閥門調節(jié)、開關每個吸塵點,通過支管道將煙塵收集到主管道,進入沉降室……在沉降室內冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進入脈沖袋式安慶除塵器,經過袋式安慶除塵器固氣分離,經引風機、煙筒達標排出。四、……型脈沖袋式安慶除塵器說明②、……型式脈沖安慶除塵器構造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后……第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷氣流。然后這個箱的脈沖閥逐個開啟,清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。

  安慶除塵器原來供水方式見圖1,除塵循環(huán)水經過一段時間的反復循環(huán)后,沉淀池中粉末濃度高達無法沉淀的狀態(tài)后,雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體,由此產生的結果是管道磨損加快,安慶除塵器內溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞因進水途徑為ldquo,Sldquo,型,水槽堵塞后,不論從水膜安慶除塵器外部還是內部都無法疏通。安慶除塵器內壁水膜被破壞后,導致除塵效率降低,嚴重時煙囪又開始冒黑煙,安慶除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后,安慶除塵器塔內的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內的粉塵達2m多高。安慶除塵器底部溢流口常堵塞,嚴重影響水膜安慶除塵器的正常工作。  2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長,需要時間。二是直接使用自來水做水膜安慶除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運行費用,自來水1.5元,每小時耗量30噸,每小時僅水費就達45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將安慶除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障。  2.2經過反復比較,認為采取以下辦法較為妥當,封閉外水槽,在水膜安慶除塵器水槽上部開2個100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內向安慶除塵器塔內部引進二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式。  現(xiàn)在的安慶除塵器進水方式見圖2,管道安裝進入除塵塔內不宜過長,以噴嘴全部進入為宜,既可防止在除塵塔內徑中產生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損。  噴嘴形式見圖3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內截面。

為改善工人的工作環(huán)境,保護工人的身心健康,提高廠區(qū)內外的環(huán)境空氣質量,需對銅熔煉爐進行有效治理熔煉時,將需要添加的金屬加入熔煉爐,攪拌熔化時,部分金屬被氣化并迅速氧化,被煙氣帶走。爐料中表面帶有的油脂、水等雜質熔煉燃燒后會產生大量的煙氣,這部分煙氣是需處理的對象。1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產各種大卷重盤管、內螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團股份有限公司是目前國內最大的精密銅管生產廠家。車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴重超標,針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式安慶除塵器(有水膜安慶除塵器、泡沫安慶除塵器),水式安慶除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經驗,大膽采用布袋式脈沖安慶除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在安慶除塵器前面布置旋風安慶除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風安慶除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的布袋安慶除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。

2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產,可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用;。